现在的电子电器产品都是往精细化、安装简易化和使用寿命长的趋势发展，pogopin连接器体积小而且伸缩式设计，可以很好的解决现在电子电器产品的需求，因此pogopin连接器得到了众多连接器使用厂家的青睐。不过pogopin连接器的工艺极其精细复杂，从车床加工，电镀，组装，每道工序都可能带来严重的隐患。那么哪些工艺会导致pogopin连接器产生不良影响呢？下面中探探针小编就来为大家详细介绍下。
会导致pogopin连接器产生不良影响的工艺如下：
车床加工方面：
应该用自动车床加工，这样零件精密度可以保证在+/-0.01mm内，可多数的工厂都是用走刀机加工，精度完全没办法保证，在中探探针企业你完全不用担心这些问题，因为品质部对每个pogopin连接器都要检查，不仅仅这样我们在之后还会进行pogopin连接器成品抽查，出货时我们还有出货检。其二，车床加工的表面光洁度，尤其是pogopin连接器针管的内表面光洁度非常关键。绝大多数工厂没有表面粗糙度测试设备，根本没有监管这个的参数，在pogopin连接器中内表面有刮花、刀痕、卷边这些都是质量不过关的，中探探针始终把质量放在我们pogopin连接器生产中的前位。
电镀工艺方面：
镀层的厚度对成本构成有巨大影响，pogopin连接器的镀金是16u”,可多数其他品牌都在1～2u”,差距很大。其次，孔内镀金的品质对pin的电性能(阻抗)和机械性能影响很大，中探探针始终坚持与业内高水准的供应商合作，严格的供应商选择标准和流程以及IQC控制流程，确保孔内镀金层良好，无发黑，异色以及镀层不良。
组装的工艺方面：
不良的组装工艺可导致针头歪斜，针高低长短差距过大，卡Pin，管口脱皮，等严重问题，中探探针一旦发现问题就查找源头，从根本杜绝pogopin连接器的质量问题。
以上关于会导致pogopin连接器产生不良影响的工艺就为大家分享到这里，pogopin连接器不仅在电子通讯产业广泛使用，在汽车、医疗、航天等制造业也发挥着其重要的作用，推动着科技和时代的不断发展。
